Sind Sie neugierig, wie Shandong Diamantschneiderköpfe hergestellt werden? Ich glaube, jeder wird verstehen, nachdem er den obigen Artikel gelesen hat.
In der Diamantschneiderkopffertigung sind die Auswahl des Fräskopfmatrixmaterials und der Heißpressprozess die kritischeren Naben.
Co-basierte und Bronze-basierte Legierungen sind weithin als Rohstoffe für den Schlachtkörper ausgewählt, aber sie können kein gutes Gleichgewicht zwischen Herstellungskosten und Leistung erreichen.
Durch horizontale Analyse wird die Legierung der Fe-Ni-Cu-W-Serie als Rohstoff des Fräskopfkarkassens vorgeschlagen. Nach Dem Versuch und der Anwendung wurden optimale Herstellungskosten und -leistung erzielt.
Der Herstellungsprozess von Diamant-Cutter-Kopf kann als der Sinterprozess von Metallpulver unter bestimmten Druck beschrieben werden, die eine Art Pulvermetallurgie-Verfahren ist. Bei hohen Temperaturen (800-1000°C) und einem bestimmten Druck (180-250Kgf/cm2) erfährt das gut proportionierte Metallpulver eine Reihe von Physik und Chemie wie Diffusion, Schweißen, Compoundieren und Rekristallisation unter Pulverpartikeln im Prozess Dip. Es wird ein sinterter Körper mit einer bestimmten Form und Maschinenfunktion gebildet, das ist das Diamantbit.
Derzeit ist der heiße Verkauf von beweglichen Steinverarbeitungsmaschinen auf dem Steinmarkt heiß. In Steinbearbeitungsmaschinen ist der Granitschneiderkopf ein unverzichtbares Zubehör. Bei der Verwendung von Granit-Fräserkopf, aufgrund seiner langfristigen Reibungsoperation, ist der Fräskopf abgenutzt. Es ist unvermeidlich. Wie sollen wir sie beibehalten und eine größere Rolle für uns spielen lassen?
In der Tat ist seine Wartungsarbeit sehr einfach, müssen nur den Schmierteil des Hauptmotors rechtzeitig schmieren, den Verschleiß des Fräserkopfes rechtzeitig überprüfen und den Verschleißzustand jeden Tag registrieren und rechtzeitig ersetzen, was den durch die Verschleißteile verursachten schweren Verschleiß erheblich reduzieren kann. Die Maschine ist beschädigt.
